（1）節能 僅活性炭為例，比外熱式回轉圓筒干燥節量能50%。
（2）干燥強度大，占地面積小，設備投資小 本設備占地面積僅是單層床的2/3左右，是回轉圓筒的1/2。
（3）減少產品損耗 活性炭干燥通常使用平板爐干燥，敞開式烘干，人工翻炒，經調查統計活性炭僅飛揚損失5%～7%。外熱式回轉圓筒干燥器同樣有大量的碳飛散，多層振動流化床負壓操作，細粉回收，僅此一項一個年產500t的活性炭廠一年就可收回干燥設備的全部投資。
（4）提高了產品質量 本設備采用不銹鋼制造，負壓操作，間接加熱，不受環境污染，產品尤其是顆粒炭不受磨損，可保持完整的顆粒，炭粒表面的粉塵在干燥中被吹凈，提高了產品的凈度。產品中含有的細沙粒經分布孔落入下箱體，從而減少了產品的灰粉。據某炭素公司統計，可使產品的灰粉從4%下降到2.5%以下。
（5）改善了環境，減輕了勞動強度 該設備僅需二人操作（包括燒熱風爐），車間內幾乎看不到炭粉飛揚，二級除塵，除塵效率達到99%以上。
