MDZK系列低溫脈動(dòng)真空干燥機(jī)主要適用于熱敏性物料（中藥浸膏、活性物質(zhì)）等在低溫真空狀態(tài)下的干燥。

將物料裝入烘盤(pán)中，放置與箱內(nèi)加熱的平板上，在真空狀態(tài)下連續(xù)低溫干燥，通過(guò)連續(xù)的降壓增壓，由真空泵將溶劑帶走（并可增加冷凝回收系統(tǒng)），達(dá)到快速干燥的目的。

主要由干燥主機(jī)、脈動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等四系統(tǒng)組成。

1、脈動(dòng)真空干燥機(jī)占地面積小；

2、干燥速度快，比普通真空干燥的干燥時(shí)間縮短近50%；

3、脈動(dòng)真空干燥機(jī)干燥均勻；

4、PLC自動(dòng)控制，根據(jù)物料性質(zhì)自動(dòng)完成干燥過(guò)程。

低溫脈沖真空干燥機(jī)是常州瑞德干燥工程科技有限公司根據(jù)市場(chǎng)的需求，結(jié)合多年從業(yè)經(jīng)驗(yàn)、引用多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)、全新研發(fā)的一款高效節(jié)能產(chǎn)品。其主要解決了中藥浸干燥周期長(zhǎng)、收料難、物料品質(zhì)沒(méi)保證等瓶頸問(wèn)題。

低溫脈沖真空干燥機(jī)是一種真空箱式干燥裝置，屬于靜態(tài)真空類(lèi)干燥設(shè)備，在負(fù)壓條件下工作，可廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的物料烘干，尤其適合熱敏性物料或粘性大、含氧工作狀態(tài)比較苛刻的物料干燥。該設(shè)備采用(低溫)熱水為交換介質(zhì)，采用“高真空”層流干燥的原理，采用破泡技術(shù)，解決了多年來(lái)中藥浸膏干燥過(guò)程中物料易起泡溢出、易焦化碳化、易氧化降解、干燥周期長(zhǎng)等瓶頸，是一種高效節(jié)能低溫的干燥方式。同時(shí)可以完成在線清洗或浸泡清洗功能、物料整進(jìn)整出功能、箱內(nèi)自動(dòng)降溫功能、自動(dòng)加料功能。

1、解決了中藥浸膏干燥效率低問(wèn)題，該設(shè)備技術(shù)相比傳統(tǒng)設(shè)備效率提高2～10倍以上；

2、解決了物料實(shí)際生產(chǎn)與干燥工藝問(wèn)題，設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定、工藝可控；

3、解決了物料在同一個(gè)容器內(nèi)完成滅菌、干燥目的。節(jié)省工序，節(jié)省空間，節(jié)省設(shè)備投資、能耗及勞動(dòng)力；

4、解決了設(shè)備清洗困難的問(wèn)題，具備在線清洗功能，內(nèi)烘車(chē)設(shè)計(jì)為可移動(dòng)式，板層單獨(dú)可拆，配外接車(chē)，清潔更方便；

5、解決了生產(chǎn)中小批量，多品種的干燥困境，在實(shí)際生產(chǎn)中更靈活；

6、解決了物料干燥過(guò)程中碳化焦化現(xiàn)象，保證物料有效成份不受到降解，大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量；

7、解決了物料干燥時(shí)不均勻，需要二次干燥，使得物料顏色不一致，形狀有差異；

8、解決了物料干燥后的疏松性，物料呈蜂窩狀，保證產(chǎn)品溶解效果好；

9、解決了烘盤(pán)難收料、敲擊變形、收率低，金屬離子超標(biāo)等現(xiàn)象，采用符合FDA材質(zhì)鋪底。

10、解決了物料干燥中發(fā)泡、跑料現(xiàn)象，采用新的技術(shù)檢測(cè)，使用創(chuàng)新技術(shù)處理；

11、解決了設(shè)備能耗高、干燥時(shí)間太長(zhǎng)的問(wèn)題，相比傳統(tǒng)設(shè)備成本降低80%以上；

12、產(chǎn)品具備物料整進(jìn)整出功能、自動(dòng)加料功能和箱內(nèi)自動(dòng)降溫功能，大幅降低人力消耗和勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短操作時(shí)間和冷卻時(shí)間；